真空油炸工艺是现代全自动油炸流水线上常选用的、较为先进的油炸技能。

全自动油炸机的真空油炸工艺流程是：质料→分选→清洗→调整→灭酶→预处理（预枯燥）→真空油炸→真空脱油→调味→包装→成品。

其间，灭酶主要是为避免质料发生褐变，依据油炸机实际情况可别离选用溶液浸泡、热水漂洗和速冻处理。而预处理是指在油炸前调整甜度、酸度，或在质料外表涂膜等工艺处理。对一些含水率较高的质料要进行预枯燥，低温真空油炸机，以便下降油炸前质料的含水率，有固形、缩短油炸时刻的效果。真空油炸是关键工序，将质料装入油炸筐后放进锅内固定好，关闭密封门抽真空，挑选适合的加热方法。不同的质料要挑选不同温度、真空度和油炸时刻。脱油方法有多种，可依据不同的出产设备和工艺要求进行挑选，脱油后的真空油炸食品的含油率在约25％以下，含水率在约3％左右。

全自动油炸机上选用真空油炸工艺出产出的成品，全自动油炸机，适合用真空铝塑包装或真空充氮铝箔包装，这样保存期长，且口感及风味佳。

咱们是一家专业的油炸机生产厂家，在生产实践中咱们积累了丰厚的经历，具有很多高水平的熟练职工。在与广大客户的合作中，咱们获得了众位新老朋友们的好评与支撑。在这里咱们介绍一下油炸流水线的保养：

工作开端后，为了承认变速器、减速箱等的轴承、密封部分是否和谐，使用比实践物品轻的物品工作十分钟左右。假如一开端就用重的物品工作时会发热，油炸机，加速各部分的冲突。变速箱减速箱的正确油量是中止时油箱中心的量。油量在工作和中止时的不同很大，必须在中止时承认。油量缺乏时经过弥补口加油。在出厂时，各部的轴套、轴承现已加过黄干油。调试设备时不必加黄干油。不锈刚链条在使用中会跟着时间一点一点伸长。特别是油炸机在开始的时候会发作。发作延伸的链条需要用链条张力设备进行恰当调整。

关于油炸机的保养介绍如上。咱们专心于油炸流水线的制作，致力于为广大客户供给更好的产品，下降您的本钱，成为广大客户坚实的合作伙伴。

油炸机炸制肉制品的工艺大体分为调味和炸制两个步骤。下面是详细的介绍：

一、调味

清炸类油炸制品、一般先用各种调味料混匀后，将肉腌制和浸味。别的，还常在调味猜中参加淀粉或鸡蛋糊在肉类外表挂糊，使油炸时外表构成一层酥脆的壳膜。红烧类油炸制品．一般是 先将主料煮制，然后油炸。此类产品比清炸类制品需更多的酱油。

二、炸制

油炸时、肉制品外表因脱水而硬化，呈现壳膜层。油炸使外表的蛋白质和其他物质发生热解，发生具有油炸香味的挥发性物质。这个油炸机的进程开端于105℃，自动油炸机，并随温度的升高而加强。当温度超越135℃时，开端构成具有不良焦糊味的物质。超越150 ℃一160 ℃时，该进程会加强到使食品质量急剧变坏的程度。当温度到达180 ℃时则可能导致肉制品外表层的炭化。

不同油炸制品，工艺可能稍有差异。有些是先经炸制，再经煮制，如走油猪头肉等；有些是通过调味后，直接炸制成型，如肉九子等；有些是通过煮制后，再炸制，如脆皮鸡等，我们可根据油炸机详细情况灵活处理。