设备介绍更加的工艺过程控制，可以让我们获得质量更加的产品，这些需要更加的装备来实现，针对传统设备的不足和更高品质要求，我们与合作伙伴一起，经过丸子的加工工艺过程进行分解并测量，获得大量的数据。依据加工的条件，我们设计的加工系统几乎完全颠覆了传统的设备概念，这些设备包括成型、定型、水煮、预冷、冷却、脱水和速冻，他们的突出优势是让每个工艺环节都能受控，从而获得品质优良的产品。同时对于降低能源的损耗，改善生产环境，降低劳动强度也得到充分的体现。设备组成 成型机—丸子定型机—熟化机—预冷机—冷却机—脱水机 丸子定型机 专为鱼丸、肉丸的凝胶定型研制，适用蒸汽、燃气、电等多种能源，颠覆传统凝胶设备的不足，保证每粒丸子的受温均与和煮制时间，安康蚕豆，保温、防护、排气、维护系统一体式设计，集中PLC控制。应用于高品质产品的深加工。熟 化 机 针对鱼丸、肉丸的熟化过程特性设计的传送机构，蚕豆加工设备，自清洁传送网带，保温、防护、排气、维护系统一体式设计，蚕豆生产设备，适用于多种能源，集中PLC控制。应用于高品质产品的深加工。预 冷 机 预冷可以满足苛刻的工艺条件并降低能源消耗，独立的制冷系统和可食用的冷媒介质对产品安全，自清洁传送网带，保温、防护、排气、维护系统一体式设计，集中PLC控制。应用于高品质产品的深加工。冷 却 机 冷却机将产品冷却到符合速冻前的中心温度要求，独立的制冷系统和可食用的冷媒介质对产品安全，自清洁传送网带，保温、防护、排气、维护系统一体式设计，集中PLC控制。

设备介绍：本产品为鱼类和水产类专用机型。

设备组成：进料输送—振动去杂—干燥—油炸—调味—灌装—封口—杀菌—入库

振动去杂 控制漏孔的大小，再加以震动来去除多余的杂质

干燥 可以迅速干燥产品的表皮水分，减小油炸时间。

油炸 采用双层网带结构，可满足前期下沉，后期漂浮类产品的炸制，适合产品的炸制过程。设备可以选配自动补油功能，也可以配装自动过滤或真空过滤设备，蚕豆加工套件，解决在线过滤问题，有效的提高了炸油的品质，减少了频繁清渣的困扰。

调味 采用双底座振动给料器给料，采用筒式拌料机拌料，可使物料均匀的粘料。

灌装 采用人工和机械相结合的方式实现灌装。

封口 可以自动实现上料封口。

杀菌 通过用高温加热的方式实现杀菌，可以自动控制杀菌温度及杀菌时间。

入库 把杀菌后的产品自然冷却入库。

原料及基本生产工艺：

主要原料：新鲜的鱼类等

基本工艺：原料选择——预处理——干燥——油炸——调味——装灌——封口——杀菌——入库